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Unidad de producción de hidrógeno por electrólisis de agua

Breve descripción:

La unidad de producción de hidrógeno por electrólisis de agua adopta una estructura de ensamblaje de unidad, que consiste principalmente en una celda electrolítica, un procesador de gas-líquido (bastidor), una bomba de agua, un tanque de agua-álcali, un gabinete de control, un gabinete rectificador y un transformador rectificador. , un parallamas y otras piezas.

El principio de funcionamiento del sistema de producción de hidrógeno por electrólisis de agua es una celda electrolítica de agua compuesta por un diafragma sumergido en un par de electrodos en el electrolito para evitar la entrada de gas.Cuando pasa una determinada corriente continua, el agua se descompone, el cátodo precipita hidrógeno y el ánodo precipita oxígeno.


Detalle del producto

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Solicitud

La tendencia de desarrollo del hidrógeno verde es irreversible.Con la implementación de la estrategia de "carbono dual", la proporción de aplicaciones de hidrógeno verde en China será cada vez mayor, y se espera que para 2060, el uso de hidrógeno verde en la industria química, la industria siderúrgica y otros campos energéticos de China aumente. representan el 80% del uso total de hidrógeno.Lograr la reducción de costos mediante la aplicación a gran escala de hidrógeno verde y promover la aplicación diversificada de la energía del hidrógeno es una forma importante para que la industria de la energía del hidrógeno logre un desarrollo de alta calidad.En este proceso, la industria está comprometida con el desarrollo y la utilización a gran escala del hidrógeno verde para reducir costos, promover la aplicación de nuevas tecnologías y lograr la utilización y el consumo eficientes de los recursos eólicos, solares e hidroeléctricos, promoviendo así la energía verde y desarrollo libre de carbono del transporte terminal, la industria química, la metalurgia y otros campos.

Ventajas

1. El diseño y la fabricación de equipos de producción de hidrógeno por electrólisis de agua se implementan estrictamente de acuerdo con JB/T5903-96, "Equipos de producción de hidrógeno por electrólisis de agua".

2. El equipo de producción de hidrógeno por electrólisis de agua tiene un conjunto completo de funciones para producir, purificar, enfriar y secar hidrógeno.

3. Los equipos, materiales y procesos son de la más alta calidad entre productos similares en China.

4. Los principales parámetros de la unidad, como presión, temperatura, diferencia de niveles de hidrógeno y oxígeno, se pueden ajustar automáticamente y mostrar de forma centralizada mediante el sistema de control automático PLC.

5. Cuando los parámetros del equipo producen una cierta desviación, automáticamente puede sonar y encender una alarma.Si la desviación del valor normal es demasiado grande y la cantidad de circulación cáustica (límite inferior del interruptor de flujo) y la presión de la fuente de aire (límite inferior del manómetro) son inferiores al valor establecido del límite inferior y no se pueden manejar a tiempo, el sistema puede hacer sonar y encender automáticamente una alarma o incluso detenerse.

6. Para mejorar aún más el coeficiente de operación segura del dispositivo, el parámetro principal de presión del dispositivo cuenta con doble protección independiente.Si el control de presión del sistema falla y la presión de funcionamiento alcanza un valor peligroso, el sistema independiente puede hacer sonar y encender una alarma automáticamente y detener el equipo.Asegurar la visualización de los parámetros de proceso de cada equipo y sistema en caso de arranque-parada, operación o accidente;y también garantizar las funciones normales de arranque y parada, operación segura y alarma de accidentes de cada equipo del sistema;realizar las funciones de control automático y enclavamiento del sistema y de cada equipo;y facilitar el intercambio de datos.

Otras ventajas

1. El sistema de control está compuesto por una máquina de gestión de datos de nivel superior y un controlador programable Siemens (en lo sucesivo, PLC), y los datos operativos y los parámetros operativos de todo el conjunto de dispositivos se recopilan, procesan y transmiten al máquina local de gestión de datos de nivel superior mediante el módulo PLC instalado en el armario de control, completando así la gestión de datos operativos de todo el conjunto de dispositivos.

2. La comunicación con la computadora host se basa en el protocolo Modbus RTU y la interfaz RS-485.

3. El sistema auxiliar estará compuesto principalmente por los siguientes componentes: un tanque de agua alcalina, una bomba de inyección de agua, tuberías de proceso, válvulas y accesorios, un instrumento primario, etc.


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