• El equipo se monta y se entrega sobre patines y no es necesario realizar ninguna tarea de instalación en el sitio.
• La unidad cubre un área pequeña y tiene un ciclo de producción corto.
• Se pone en marcha rápidamente y proporciona nitrógeno del producto durante 30 minutos después del arranque.
• Alto nivel de automatización, operación totalmente automática y no tripulada.
• Proceso simple, menor mantenimiento.
• La pureza del producto del 95% ~ 99,9995% es opcional.
• El equipo tiene una vida útil de más de diez años.
• No es necesario llenar el tamiz molecular durante el funcionamiento.
Tras mezclar el nitrógeno crudo (contenido de oxígeno en volumen ~1 %) producido por el sistema de nitrógeno de adsorción por oscilación de presión PSA o de separación por membrana con una pequeña cantidad de hidrógeno, el oxígeno residual del nitrógeno crudo reacciona con el hidrógeno para formar vapor de agua en un reactor equipado con un catalizador de paladio. La fórmula de la reacción química es2H2+ O2→ 2H2O+ calor de reacción
El nitrógeno de alta pureza que sale del reactor se enfría primero en el condensador para eliminar el condensado. Tras el secado en el secador de adsorción, el producto final es nitrógeno muy limpio y seco (punto de rocío del gas producto hasta -70 °C). La velocidad de alimentación de hidrógeno se ajusta mediante la monitorización continua del contenido de oxígeno en el nitrógeno de alta pureza. El sistema de control, especialmente diseñado, regula automáticamente el caudal de hidrógeno y garantiza el contenido mínimo de hidrógeno en el nitrógeno producto. El análisis en línea de la pureza y el contenido de humedad permite la descarga automática de los productos no aptos. Todo el sistema está completamente automatizado.
(Adecuado para la escena con un suministro conveniente de hidrógeno y un gran volumen de gas nitrógeno) Materia prima Nitrógeno
Pureza: 98% o más
Presión: 0,45 Mpa.g ≤ P ≤ 1,0 Mpa.g
Temperatura: ≤40℃.
Desoxihidrógeno
Pureza: 99,99% (el resto es vapor de agua y amoníaco residual)
Presión: superior a la del nitrógeno crudo 0,02~0,05 Mpa.g
Temperatura: ≤40℃
Pureza del nitrógeno después de la desoxigenación Producto: contenido de exceso de hidrógeno: 2000 ~ 3000 PPm; Contenido de oxígeno: 0 PPm.
Parámetros de rendimiento Modelo de unidad | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99.9% | 99,99% | 99,999% | Capacidad del compresor de aire | Huella del equipo M2 |
Producción de nitrógeno | Kw | Largo * Ancho | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0 × 2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0×2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4.8×2.4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※Los datos de esta tabla se basan en condiciones de temperatura ambiente de 20 °C, presión atmosférica de 100 kPa y humedad relativa del 70 %. Presión de nitrógeno: ~0,6 Mpa.g. El nitrógeno gaseoso se extrajo directamente del lecho de adsorción de PSA sin desoxigenación y puede proporcionar una pureza de nitrógeno del 99,9995 %.
Tratamiento térmico de metales:Temple y recocido brillante, carburación, atmósfera controlada, sinterización de polvos metálicos
Industria química: Cobertura, protección con gas inerte, transmisión de presión, pintura, mezcla de aceite de cocina
Industria del petróleo:Perforación de nitrógeno, mantenimiento de pozos petrolíferos, refinación, recuperación de gas natural
Industria de fertilizantes químicos: Materias primas de fertilizantes nitrogenados, protección de catalizadores, gases de lavado
Industria electrónica:Circuitos integrados a gran escala, tubos de visualización de TV en color, componentes de grabadoras de TV y casetes, y procesamiento de semiconductores
Industria alimentaria:Envasado de alimentos, conservación de cerveza, desinfección no química, conservación de frutas y verduras
Industria farmacéutica: llenado de nitrógeno, envasado, transporte y protección, transmisión neumática de medicamentos
Industria del carbón:Prevención de incendios en minas de carbón y sustitución de gases en el proceso de extracción de carbón
Industria del caucho:Producción de cables reticulados y productos de caucho Protección antienvejecimiento
Industria del vidrio:Protección de gas en la producción de vidrio flotado
Protección de reliquias culturales:Tratamiento anticorrosivo y protección con gas inerte de reliquias culturales desenterradas, pinturas y caligrafías, bronces y tejidos de seda