El dispositivo consta principalmente de seis sistemas: sistema de recolección, sistema de presurización, sistema de purificación, sistema de distribución de gas, sistema de suministro de retorno y sistema de control PLC.
Sistema de recolección: Comprende un filtro, válvula de recolección de gas, bomba de vacío sin aceite, tanque de compensación de baja presión, etc. La función principal de este sistema es recolectar gas deuterio del tanque de deuteración al tanque de compensación de baja presión.
Sistema de refuerzo: utiliza un compresor de gas deuterio para comprimir el gas de deuterio residual recolectado por el sistema de recolección a la presión de trabajo requerida por el sistema.
Sistema de purificación: Consta de un barril de purificación y un adsorbente, empleando un diseño de doble barril que se puede cambiar ininterrumpidamente según las condiciones reales.
Sistema de distribución de gas: Se utiliza para ajustar la concentración de deuterio del gas deuterado, que puede configurarse en fábrica según los requisitos.
Sistema de retorno: Compuesto por tuberías, válvulas e instrumentos, tiene como objetivo enviar el gas deuterio desde el tanque de producto al tanque de deuteración donde es necesario.
Sistema PLC: Sistema de control automático de equipos de reciclaje y utilización y operaciones de producción. Supervisa eficazmente el proceso de producción de equipos completos, garantiza un funcionamiento fiable y facilita la operación y el mantenimiento convenientes. El sistema informático PLC maneja la visualización, el registro y el ajuste de los principales parámetros del proceso, el enclavamiento de arranque y la protección de enclavamiento contra accidentes del equipo de reciclaje, y los informes de los principales parámetros del proceso. El sistema emite una alarma cuando los parámetros exceden los límites o ocurren fallas en el sistema.
① Coloque la fibra óptica en el tanque de deuteración y cierre la puerta del tanque;
② Arranque la bomba de vacío para reducir la presión en el tanque a un cierto nivel, reemplazando el aire original en el tanque;
③ Llene el gas mezclado con la proporción de concentración requerida a la presión requerida e ingrese a la etapa de deuteración;
④ Una vez completada la deuteración, encienda la bomba de vacío para recuperar el gas mezclado en el tanque y llevarlo al taller de purificación exterior;
⑤ El gas mezclado recuperado se purifica mediante un equipo de purificación y luego se almacena en el tanque de producto.
• Baja inversión inicial y corto período de recuperación;
• Tamaño compacto del equipo;
•Amigable con el medio ambiente, reduciendo el consumo de recursos no renovables para el desarrollo sostenible.