Generador de nitrógeno criogénico
En un generador de nitrógeno criogénico (con un sistema de doble columna como ejemplo), el aire se introduce primero mediante una serie de procesos de filtración, compresión, preenfriamiento y purificación. Durante el preenfriamiento y la purificación, se eliminan del aire la humedad, el dióxido de carbono y los hidrocarburos. El aire tratado entra entonces en la caja fría, donde se enfría a la temperatura de licuefacción mediante un intercambiador de calor de placas antes de entrar en la parte inferior de la columna.
El aire líquido en la parte inferior se sobreenfría y se dirige al condensador en la parte superior de la columna inferior (mayor presión). El aire evaporado, rico en oxígeno, se introduce en la columna superior (baja presión) para su posterior fraccionamiento. El aire líquido, rico en oxígeno en la parte inferior de la columna superior, se dirige al condensador en la parte superior. El aire líquido, rico en oxígeno, se recalienta a través del enfriador y el intercambiador de calor principal, se extrae a mitad de camino y se envía al sistema de expansión.
El gas criogénico expandido se recalienta a través del intercambiador de calor principal antes de salir de la caja fría. Una parte se ventila, mientras que el resto sirve como gas caliente para el purificador. El nitrógeno líquido de alta pureza obtenido en la parte superior de la columna superior (baja presión) se presuriza mediante una bomba de nitrógeno líquido y se envía a la parte superior de la columna inferior (alta presión) para participar en el fraccionamiento. El nitrógeno final de alta pureza se extrae de la parte superior de la columna inferior (alta presión), se recalienta en el intercambiador de calor principal y luego se descarga de la caja fría a la red de tuberías del usuario para la producción posterior.
● El software avanzado de cálculo de rendimiento importado optimiza y analiza el proceso, garantizando indicadores técnicos y económicos óptimos con una excelente relación costo-beneficio.
● El condensador superior utiliza un condensador-evaporador totalmente sumergido de alta eficiencia, que fuerza al aire líquido rico en oxígeno a evaporarse de abajo hacia arriba, evitando la acumulación de hidrocarburos y garantizando la seguridad del proceso.
Todos los recipientes a presión, tuberías y componentes de la unidad de separación de aire se diseñan, fabrican e inspeccionan en estricto cumplimiento de la normativa nacional. La caja fría de separación de aire y las tuberías internas se han sometido a rigurosos cálculos de resistencia.
● Nuestro equipo técnico está formado principalmente por ingenieros con experiencia en compañías de gas nacionales e internacionales, con amplia experiencia en el diseño de separación de aire criogénico.
● Ofrecemos una amplia experiencia en el diseño y ejecución de proyectos de plantas de separación de aire, proporcionando generadores de nitrógeno que van desde 300 Nm³/h hasta 60.000 Nm³/h.
● Nuestro sistema de respaldo completo garantiza un suministro de gas continuo, estable e ininterrumpido a las operaciones posteriores.
